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企業優勢
企業優勢

匯聚(ju)優良(liang)的機(ji)械設備技術,完善的研(yan)發團(tuan)隊,擁有良(liang)好的售后(hou)服(fu)務

  • 貼心服務

    我們提(ti)供(gong)貼心的服務,從產品(pin)定(ding)位(wei)、機(ji)械的生產制造,我們實(shi)力(li)出(chu)眾,只因我們更努力(li)

  • 用心做事

    我們(men)用更多(duo)的(de)時間(jian)與客戶溝(gou)通需求,用更多(duo)的(de)精力(li)專注(zhu)每(mei)個機(ji)械的(de)設計與制造

  • 多年經驗

    我(wo)們有(you)(you)多年生產機械設備(bei)的(de)經驗,有(you)(you)豐富的(de)生產與制造的(de)經驗

  • 較強責任

    我(wo)們用良好(hao)的(de)技術(shu)服(fu)務確保每(mei)個機械設備的(de)正常運行,用更成(cheng)熟的(de)方(fang)案解(jie)決每(mei)一個問題

行業優勢

已具備的技術優勢、服務優勢

  公(gong)司(si)擁有先進的產品(pin)研發和工藝技術。公(gong)司(si)自主研發的預(yu)反應器實(shi)現(xian)自動化生(sheng)(sheng)產,產品(pin)的成功(gong)實(shi)施為鋰(li)電池領域提供高可(ke)靠(kao)性(xing)、高品(pin)質(zhi)的電解(jie)(jie)質(zhi),擺脫這(zhe)類設(she)(she)備依賴(lai)進口(kou)對我(wo)國相關領域技術進步的制約,所(suo)研制的設(she)(she)備性(xing)能達到國際先進水平。被國內鋰(li)電池電解(jie)(jie)液行業的多氟多化工有限(xian)公(gong)司(si)設(she)(she)為定點(dian)生(sheng)(sheng)產單位。

  企業通(tong)過“一種振動結晶器(qi)”、“一種氟化氫預反(fan)應(ying)器(qi)”等先(xian)進(jin)智(zhi)能(neng)化設備(bei)的研制和“AGV自動投料(liao)系統軟(ruan)件V1.0”、“儲料(liao)倉智(zhi)能(neng)監控系統V1.0”、“干燥爐人機(ji)交互界面(mian)設計計算機(ji)軟(ruan)件V1.0”等自動化、智(zhi)能(neng)化系統的開發獲得了20 余項(xiang)知識產權,為(wei)企業提供了先(xian)進(jin)的技術支(zhi)持。

  公司的產品具有(you)完(wan)善的售后(hou)服務,工作人員會隨(sui)產品到現(xian)場(chang)指導(dao)、安裝、培(pei)訓、處理(li)疑(yi)難(nan)問題,為用戶提供完(wan)善的服務,深受(shou)用戶好評,具有(you)非常好的行業(ye)口碑。

已有的智能制造基礎

  (1)目前,車間已(yi)基本實現車間自(zi)動化(hua)、智(zhi)能化(hua)、信(xin)息化(hua)。擁有智(zhi)能加工中(zhong)心(xin)、數(shu)控(kong)機床、溫度(du)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)、壓力(li)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)、油位傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)等一大批自(zi)動化(hua)、國(guo)際的智(zhi)能設備,通過(guo)對(dui)車間生(sheng)產過(guo)程涉及的不同(tong)的數(shu)字化(hua)智(zhi)能設備集(ji)成連接(jie),實現對(dui)車間生(sheng)產過(guo)程的數(shu)據采集(ji)和過(guo)程控(kong)制。

  (2)車間通(tong)過數字信息技術集成運(yun)(yun)用,應用先進的(de)FANUC-0i、SIEMENS 828D等數控系統(tong),對整個車間生(sheng)產流程進行(xing)多方位的(de)自動化操作與監控,對各設備的(de)壓力(li)、溫度、流量、液位、轉速等運(yun)(yun)行(xing)情況進行(xing)實時跟(gen)蹤,數據傳輸及時穩(wen)定,保證(zheng)系統(tong)運(yun)(yun)行(xing)的(de)可靠(kao)性。

  (3)智能車間里,“生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)全程(cheng)自動化”、“控制系統智能化”、“在線監測信(xin)息化”,生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)數(shu)據(ju)采集(ji)和分析系統,實現(xian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)進度(du)、現(xian)場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場數(shu)據(ju)自動上傳,并實現(xian)可(ke)視(shi)化管理。

  (4)建立了工(gong)廠內部通(tong)(tong)信(xin)網絡(luo)架構,實現設計、工(gong)藝(yi)、制(zhi)造、檢(jian)驗、物(wu)流等制(zhi)造過程各環節之間的信(xin)息互通(tong)(tong)。


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